batu gerinda · kode abrasif · grit batu gerinda
Abrasif Berikat: Penandaan Batu Gerinda, Kode Butiran, dan Pemilihan Grit
Pelajari cara membaca penandaan batu gerinda, kode abrasif, ukuran grit, ikatan, kekerasan, struktur, dan kecepatan maksimum.
Batu gerinda berikat perlu ditentukan dari abrasif, grit, ikatan, kekerasan, struktur, dimensi, kecepatan, material, dan aplikasi. Jangan memesan hanya berdasarkan nama atau diameter.
Jawaban singkat
Abrasif berikat adalah alat gerinda yang dibuat dengan menahan butiran abrasif di dalam ikatan. Pilihan konvensional utama dalam panduan ini adalah batu dengan ikatan keramik vitrifikasi dan ikatan resin organik.
Contoh penandaan praktis: `1-350 × 40 × 127 - A F60 K 5 V - 35 m/s`. Artinya bentuk 1, diameter luar 350 mm, ketebalan 40 mm, lubang poros 127 mm, abrasif A, grit F60, grade K, struktur 5, ikatan vitrifikasi V, dan kecepatan kerja maksimum 35 m/s. Urutan dapat berbeda menurut pabrikan; gambar teknis pemasok tetap menjadi acuan.

Apa itu abrasif berikat?
Abrasif berikat adalah butiran abrasif yang disatukan oleh bahan ikatan untuk membentuk alat seperti batu gerinda. Ikatan vitrifikasi dan ikatan resin memiliki perilaku yang berbeda terhadap kekakuan, pelepasan butiran, panas, dan hasil permukaan.
Ikatan vitrifikasi dan ikatan resin
Ikatan vitrifikasi bersifat kaku dan berpori, sehingga mendukung aliran pendingin, pembuangan serpihan, dressing, dan kontrol bentuk. Ikatan resin lebih lentur dan dapat membantu menyerap sebagian gaya gerinda atau getaran.
Ikatan tidak boleh dipilih terpisah dari abrasif, grit, tekanan, kecepatan roda, material benda kerja, pendinginan, dan hasil yang dibutuhkan.
Ikatan keramik vitrifikasi — V
V biasanya menunjukkan ikatan vitrifikasi. Pilihan ini sering dipertimbangkan ketika proses membutuhkan kontrol ukuran, dressing berkala, porositas, serta akses cairan pendingin yang stabil.
Ikatan resin — B atau ikatan organik
Ikatan resin memiliki tingkat kelenturan tertentu dan dapat dipertimbangkan saat proses menghadapi getaran, gaya samping, atau kebutuhan keseimbangan berbeda antara kecepatan potong dan umur batu. Kode harus dikonfirmasi kepada pemasok.
Cara membaca penandaan batu gerinda berikat
| Posisi | Item spesifikasi | Contoh | Makna |
|---|---|---|---|
| 1 | Kode bentuk | 1 | Profil atau bentuk standar batu |
| 2 | Diameter luar | 350 | Diameter batu dalam milimeter |
| 3 | Ketebalan | 40 | Lebar atau ketebalan batu |
| 4 | Lubang poros | 127 | Diameter lubang pemasangan |
| 5 | Abrasif | A | Keluarga butiran abrasif |
| 6 | Grit | F60 | Ukuran butiran |
| 7 | Grade atau kekerasan | K | Kekuatan relatif ikatan menahan butiran |
| 8 | Struktur | 5 | Jarak relatif antarbutiran atau porositas |
| 9 | Ikatan | V | Ikatan vitrifikasi |
| 10 | Kecepatan maksimum | 35 m/s | Kecepatan kerja maksimum |
Kode butiran abrasif dan penggunaan umum
Kode di bawah mengikuti bagan referensi dan konvensi industri umum. Penamaan butiran dapat berbeda antarprodusen, jadi verifikasi data teknis sebelum memakai kode sebagai pengganti langsung.

| Butiran abrasif | Kode | Perilaku utama | Penggunaan umum |
|---|---|---|---|
| Alumina cokelat | A | Tangguh dan tahan lama | Baja karbon dan logam ferrous |
| Alumina putih | WA | Lebih mudah memperbarui sisi potong | Baja keras dan baja tahan karat |
| Alumina merah muda | PA | Potongan tajam dengan keseimbangan finishing | Gerinda perkakas dan presisi |
| Alumina zirkonia | ZA | Tangguh dan tahan aus | Baja tahan panas dan penghilangan berat |
| Alumina kristal tunggal | SA | Struktur kristal kuat | Baja paduan keras dan baja perkakas |
| Alumina mikro-kristalin | MA | Pecah terkendali dan konsisten | Gerinda presisi |
| Silikon karbida hijau | GC | Tajam, keras, dan murni | Karbida semen, kaca, batu, dan keramik |
| Silikon karbida hitam | C | Tajam dan konduktif terhadap panas | Besi cor, kuningan, plastik, batu, dan beton |
Pemilihan grit F: dari gerinda kasar sampai poles
Dalam penandaan F, angka yang lebih rendah umumnya menunjukkan grit lebih kasar dan angka yang lebih tinggi menunjukkan grit lebih halus. Grit kasar mendukung penghilangan material cepat, sedangkan grit halus mendukung finishing dan permukaan yang lebih halus ketika proses stabil.
| Rentang grit F | Penggunaan umum | Fokus pemilihan |
|---|---|---|
| F16–F30 | Gerinda kasar dan pemotongan | Penghilangan cepat dan area kontak besar |
| F36–F54 | Gerinda umum dan persiapan permukaan | Keseimbangan penghilangan dan hasil |
| F60–F80 | Gerinda halus aksesori dan cutter | Kontrol tepi dan hasil lebih baik |
| F100–F600 | Poles cutter dan gerinda ulir | Finishing halus dan kontrol profil |
| F800–F1200 | Permukaan cermin dan poles halus | Hasil akhir dan kestabilan permukaan |
Cara memilih batu untuk proses
Mulai dari material, area kontak, target penghilangan, kekakuan mesin, kecepatan, pendinginan, dressing, dan hasil permukaan. Setelah itu, tetapkan bentuk, dimensi, abrasif, grit, grade, struktur, dan ikatan sebagai satu spesifikasi yang dapat diverifikasi.

Informasi untuk pesanan batu khusus
- Foto label dan profil batu lama
- Bentuk, diameter luar, ketebalan, lubang poros, dan working layer
- Abrasif, grit, grade, struktur, ikatan, serta kecepatan maksimum
- Model mesin, spindle, benda kerja, pendinginan, dressing, dan cacat yang ingin diselesaikan
Kesimpulan utama
Baca penandaan batu dari kiri ke kanan, tetapi jangan menganggap satu kode sudah cukup. Verifikasi abrasif, grit, grade, struktur, ikatan, dimensi, kecepatan, material, dan kondisi proses sebelum memesan atau mengganti batu.
Referensi teknis
- Panduan penandaan batu gerinda
- Panduan pemilihan grit dan ikatan abrasif
- Panduan keselamatan batu gerinda berikat
Pertanyaan umum
Informasi apa yang diperlukan untuk memilih batu gerinda kaca?
Kirim merek dan model mesin, posisi batu, diameter luar, lubang poros, grit, lapisan kerja, ketebalan kaca, pendinginan, serta target hasil tepi.
Apakah batu yang ukurannya sama selalu bisa saling menggantikan?
Tidak. Profil lapisan kerja, posisi spindle, arah putaran, lubang poros, pendinginan, dan fungsi batu dalam urutan proses juga harus cocok.


