batu gerinda berlian · batu gerinda resin · edging kaca
Batu Gerinda Berlian atau Resin untuk Edging Kaca?
Bandingkan peran batu berlian, batu resin, dan batu poles dalam urutan pengolahan tepi kaca sebelum memilih pengganti.
Batu berlian biasanya membentuk tepi dan menghilangkan material, batu resin mengurangi bekas gerinda serta menyiapkan permukaan, sedangkan batu poles menghasilkan finishing akhir. Urutan sebenarnya mengikuti mesin, posisi batu, ketebalan kaca, feed, air, dan target hasil.
Jawaban singkat
Batu untuk mesin double edger kaca harus dipilih berdasarkan kepala mesin, posisi tepi, profil, ketebalan kaca, allowance, dan target finishing. Format spesifikasi umum adalah D-H-W×X: D diameter luar, H lubang poros, W lebar working layer, dan X tinggi working layer.
- D = diameter luar
- H = lubang poros
- W = lebar working layer
- X = tinggi working layer
- Konfirmasi grit, ikatan, bentuk, dimensi, kecepatan, dan pendinginan sebelum memesan.
Spesifikasi umum batu untuk double edger kaca
Pemilihan batu double edger harus mempertimbangkan kepala mesin, posisi tepi, profil, ketebalan kaca, allowance, dan target finishing. Format yang umum digunakan adalah D-H-W×X: D diameter luar, H lubang poros, W lebar working layer, dan X tinggi working layer.
| No. | Nama batu | Spesifikasi referensi | Grit | Bentuk working layer |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Batu berlian ikatan logam untuk double edger | 150-12-15×10 | 80 / 100 / 120 | Segmented / toothed |
| 2 | Batu berlian ikatan logam untuk double edger | 150-12-10×10 | 150 / 180 / 230 | Continuous rim |
| 3 | Batu berlian ikatan logam untuk double edger | 150-12-8×8 | 230 / 240 | Continuous rim |
| 4 | Batu berlian ikatan logam untuk double edger | 175-12-15×10 | 80 / 100 / 120 | Segmented / toothed |
| 5 | Batu berlian ikatan logam untuk chamfer double edger | 130-12-8×8 | 230 / 240 | Continuous rim |
| 6 | Batu resin untuk tepi kaca | 150-12-15×10 | 180 / 200 / 240 | Continuous rim |
| 7 | Batu resin untuk chamfer kaca | 130-12-15×10 | 240 / 320 | Continuous rim |
| 8 | Batu poles 10S40 | 150×70×40 | 40 / 60 / 80 / 120 | Lapisan poles |
| 9 | Batu poles 10S40 | 130×60×35 | 40 / 60 / 80 | Lapisan poles |
| 10 | Batu poles X-3000 | 150×70×40 | — | Lapisan poles |
| 11 | Batu poles CE-3 | 150×70×35 | — | Lapisan poles |
Cara membaca dimensi D-H-W×X
Contoh 150-12-15×10 berarti diameter luar 150 mm, lubang poros 12 mm, lebar working layer 15 mm, dan tinggi working layer 10 mm. Jangan membandingkan diameter saja; lubang poros, profil, dan titik kontak kaca juga harus cocok.
| Simbol | Arti | Hal yang perlu diperiksa |
|---|---|---|
| D | Diameter luar | Clearance spindle dan posisi mesin |
| H | Lubang poros | Kecocokan spindle atau adapter |
| W | Lebar working layer | Lebar kontak dan cakupan profil |
| X | Tinggi working layer | Cadangan abrasif dan umur penggantian |
Pembagian batu berlian, resin, dan poles
Pengolahan tepi kaca biasanya dibagi menjadi gerinda kasar, gerinda halus, gerinda presisi, dan poles. Batu berlian ikatan logam menghilangkan sebagian besar allowance; batu resin menangani allowance tersisa; batu BK, 10S40, dan wol digunakan pada posisi poles.
| Kepala | Batu dan operasi referensi |
|---|---|
| 1 | Gerinda kasar: batu berlian ikatan logam 150-12-15×10-100#, 32 gigi |
| 2 | Gerinda halus: batu berlian ikatan logam 150-12-10×8-150# |
| 3 | Gerinda halus: batu berlian ikatan logam 150-12-8×8-230# |
| 4 | Gerinda chamfer: batu chamfer resin Ø130×12-10×10-240# |
| 5 | Batu poles chamfer |
| 6 | Gerinda chamfer: batu chamfer resin Ø130×12-10×10-240# |
| 7 | Batu poles chamfer |
| 8 | Gerinda tepi presisi: batu tepi resin Ø150×12-20×10-200# |
| 9–11 | Batu poles |
Alokasi rasio penggerindaan: referensi awal
Salah satu referensi proses adalah 70% penghilangan pada batu kasar pertama, 15% pada batu halus kedua, 10% pada batu halus ketiga, dan 5% pada batu presisi. Nilai ini bukan resep universal dan harus disesuaikan dari beban motor, panas, pecah tepi, keausan, dan hasil poles.
| Kepala | Bagian penghilangan satu sisi | Contoh penghilangan |
|---|---|---|
| 1 | 70% | 1,4 mm |
| 2 | 15% | 0,3 mm |
| 3 | 10% | 0,2 mm |
| 8 | 5% | 0,1 mm |
| Total | 100% | 2,0 mm |
Gerinda sudut depan dan sudut belakang
Sudut depan dan belakang menjelaskan hubungan working face batu dengan tepi kaca saat kontak. Atur kemiringan motor secara bertahap agar kedua area yang dimaksud ikut bekerja. Kontak hanya pada satu sisi dapat menimbulkan flaring, pecah tepi, penghilangan tidak merata, dan keausan dini.
Informasi untuk meminta rekomendasi batu
- Merek, model, nomor kepala, dan posisi batu
- Ketebalan, tipe, ukuran, dan profil tepi kaca
- Dimensi D-H-W×X, jumlah gigi, atau kebutuhan continuous rim
- Grit, ikatan, working layer, feed, putaran, pendinginan, dan dressing
- Rasio penghilangan serta masalah seperti pecah, haze, gores, loading, atau umur pendek
Kesimpulan utama
Batu double edger harus dibaca sebagai satu sistem lengkap, bukan produk berdasarkan diameter saja. Gunakan D-H-W×X untuk geometri, berlian ikatan logam untuk penghilangan utama, resin untuk gerinda presisi, dan batu poles untuk finishing akhir.
Pertanyaan umum
Informasi apa yang diperlukan untuk memilih batu gerinda kaca?
Kirim merek dan model mesin, posisi batu, diameter luar, lubang poros, grit, lapisan kerja, ketebalan kaca, pendinginan, serta target hasil tepi.
Apakah batu yang ukurannya sama selalu bisa saling menggantikan?
Tidak. Profil lapisan kerja, posisi spindle, arah putaran, lubang poros, pendinginan, dan fungsi batu dalam urutan proses juga harus cocok.
