Máquinas de lapidação retilínea de vidro
Esta solução segue a sequência de produção, por isso cada rebolo é selecionado pela operação que executa, e não apenas pelo diâmetro.

Resposta rápida: Em uma lapidadora retilínea de vidro típica, use rebolos copo diamantados em D1 e D2 para formar e desbastar a borda, rebolos de resina em R1–R3 para remover marcas de desbaste e rebolos de polimento em P1–P4 para obter uma borda lisa e transparente. Confirme a disposição dos eixos antes de escolher dimensões ou granulometrias.
| Tamanho de processamento do vidro | Mínimo 80 × 80 mm; Máximo 3000 × 3000 mm |
|---|---|
| Espessura do vidro | 3–25 mm |
| Margem de desbaste de uma borda | 3 mm |
| Margem de desbaste do chanfro | 2.5 mm |
| Velocidade do transportador | 0.5–6 m/min |
| Dimensões da máquina (C × L × A) | 6800 × 1100 × 2500 mm |
| Peso da máquina | 3000 kg |
Esta solução segue a sequência de produção, por isso cada rebolo é selecionado pela operação que executa, e não apenas pelo diâmetro.
Confirme a configuração da máquina e as condições de processamento antes de finalizar uma cotação ou um pedido recorrente.
A distribuição dos cabeçotes foi convertida em dados HTML pesquisáveis sobre as posições da máquina.

| Posição | Processo | Potência do motor | Velocidade do motor | Tipo de rebolo | Especificação recomendada |
|---|---|---|---|---|---|
| D1 | Desbaste grosso | 2.2 kW | 2910 r/min | Rebolo diamantado | Ø150 · 100 granulometria |
| D2 | Desbaste fino | 2.2 kW | 2910 r/min | Rebolo diamantado | Ø150 · 180 granulometria |
| R1 | Desbaste da aresta | 1.5 kW | 2910 r/min | Rebolo de resina | Ø130 · 240 granulometria |
| P1 | Polimento da aresta | 1.5 kW | 2910 r/min | Rebolo de polimento 10S | Ø130 · 10S60 |
| R2 | Desbaste da aresta | 1.5 kW | 2910 r/min | Rebolo de resina | Ø130 · 240 granulometria |
| P2 | Polimento da aresta | 1.5 kW | 2910 r/min | Rebolo de polimento 10S | Ø130 · 10S60 |
| R3 | Desbaste fino | 2.2 kW | 2910 r/min | Rebolo de resina | Ø150 · 240 granulometria |
| P3 | Polimento da borda | 2.2 kW | 2910 r/min | Rebolo de polimento 10S | Ø150 · 10S40 |
| P4 | Polimento final | 1.5 kW | 1440 r/min | Rebolo de polimento X-5000 | Ø150 · 10S60 |
D1 / D2 · rough and Desbaste fino
R1 / R2 / R3 · arris and edge Desbaste fino
P1 / P2 / P3 / P4 · arris and final Polimento da borda

Rebolo de polimento 10S para o polimento final em máquinas de lapidação retilínea e dupla, com posições para chanfros e bordas inferiores.
Ver detalhes
Rebolo de polimento CE-3 com borracha plástica de alta elasticidade e óxido de cério para vidro premium de móveis, banheiros e aquários.
Ver detalhes
Rebolo de lã com óxido de cério para polimento final em máquinas retilíneas, de biselamento e de lapidação de formas.
Ver detalhes
Rebolo copo de polimento BK para remover marcas deixadas pelo desbaste diamantado antes do polimento final do vidro.
Ver detalhesUse uma lapidadora de vidro para produção repetitiva e selecione rebolos diamantados, de resina e de polimento de acordo com a sequência da máquina. Para pequenos trabalhos, também podem ser usados rebolos diamantados manuais ou ferramentas abrasivas.
É um equipamento profissional que desbasta e pole uma borda inclinada no vidro para aplicações decorativas ou de segurança. Sua sequência e o perfil do rebolo são diferentes dos de uma lapidadora retilínea convencional.
Lapidadoras de vidro, rebolos diamantados, rebolos de resina, rebolos de polimento e ferramentas de lixamento úmido são opções comuns. A escolha depende do perfil da borda, do volume de produção e da transparência exigida.
Fornos de fusão e máquinas de conformação produzem o vidro bruto. No processamento posterior, equipamentos de corte, máquinas CNC e lapidadoras são usados para cortar, perfurar, dar forma e finalizar o vidro.