cam kenar kusurları · cam taşlama · proses kontrolü
Taşlamadan Sonra Cam Kenarı Neden Çatlar? Kontrol Edilecekler
Taşlamadan sonra cam kenarı kopması için taş seçimini, mil salgısını, baskıyı, soğutmayı, kumu ve işlem sırasını kapsayan pratik kontrol listesi.
Cam kenarı taşlamadan sonra kopuyorsa önce taş spesifikasyonunu, montajı ve mil salgısını; ardından baskı, ilerleme, soğutma ve taş sırasını kontrol edin. Aynı anda birçok ayarı değiştirmek yerine kusurun hangi aşamada oluştuğunu kaydedip tek değişkenle kontrollü deneme yapın.
Hızlı yanıt
Cam kenarı taşlamadan sonra kopuyorsa önce taş spesifikasyonunu, montajı ve mil salgısını; ardından baskı, ilerleme, soğutma ve taş sırasını kontrol edin. Aynı anda birçok ayarı değiştirmek yerine kusurun hangi aşamada oluştuğunu kaydedip tek değişkenle kontrollü deneme yapın.
Taş spesifikasyonunu kontrol edin
Dış çap, mil deliği, çalışma tabakası, profil, kum ve bağ gerçek mil konumuyla uyumlu olmalıdır. Kaba taşlama konumunda yanlış ince veya fazla agresif taş kullanılması; aşırı baskı, derin iz ve kenar kopmasına yol açabilir.
Mevcut taş işaretini, fotoğrafını, cam kalınlığını, hedef kenar profilini ve bir sonraki işlem aşamasını karşılaştırın.
Montajı ve mil durumunu kontrol edin
Mil salgısı, kirli flanş, yanlış oturma, gevşek bağlantı veya hizasız cam; taşın cama darbeli temas etmesine neden olabilir. Taşın yüzünü, montaj yüzeylerini, tutucuyu ve mil rulmanlarını kontrol edin; yalnızca kumu değiştirmeden önce mekanik koşulları doğrulayın.
Baskı, ilerleme ve soğutmayı kontrol edin
Aşırı baskı ve yüksek ilerleme, kırılgan cam kenarında yükü artırabilir. Yetersiz veya yanlış yönlenmiş su ise ısıyı ve talaşın temas alanında kalmasını artırır. Kontrollü bir numunede baskıyı, ilerlemeyi, su debisini ve taşın temasını ayrı ayrı değerlendirin.
İşlem sırasını kontrol edin
Kaba elmas taşı, ince elmas veya reçine taşı ve polisaj taşı kendi rolüne göre çalışmalıdır. İlk aşamada oluşan derin çizik veya kopma sonraki polisajla tamamen telafi edilemez; her başlığın kaldırma payını ve sonraki başlığa bıraktığı yüzeyi kontrol edin.
Değişkenleri çoğaltmadan kusuru kaydedin
Kopmanın konumunu, cam kalınlığını, hat hızını, taş numarasını, soğutma durumunu ve hangi başlıktan sonra görüldüğünü kaydedin. Fotoğraf ve mevcut taş etiketi, tedarikçinin öneriyi hızlandırmasına yardımcı olur.
Teknik inceleme alın
ZHUIFENG’e makine modeli, başlık numarası, taş ölçüleri, fotoğraflar, cam kalınlığı, proses ayarları ve kusur örneklerini gönderin. Bu bilgilerle yalnızca taş değil, taş sırası ve uygulama koşulları birlikte incelenebilir.
Sık sorulan sorular
Taş önerisi için hangi bilgileri göndermeliyim?
Makine modeli, taş veya mil konumu, mevcut taşın fotoğrafı, dış çap, mil deliği, kum, profil, çalışma tabakası, cam kalınlığı ve hedef kenar sonucunu gönderin.
Mevcut taşı yalnızca fotoğraftan eşleştirebilir misiniz?
Fotoğraf iyi bir başlangıçtır; ancak doğru üretim spesifikasyonunu teyit etmek için etiket, ölçüler, makine konumu ve gerçek uygulama koşulları da gereklidir.
OEM ölçü, etiket ve ambalaj desteği sunuyor musunuz?
Evet. Onaylı çizim, numune veya tam ölçü seti incelendikten sonra OEM ölçü, etiket, koli ve ambalaj gereksinimleri birlikte değerlendirilebilir.
