Vì sao cạnh kính bị sứt sau khi mài?

Câu trả lời nhanh

Sứt cạnh sau khi mài thường là kết quả của nhiều yếu tố: độ hạt hoặc biên dạng không phù hợp, đá lắp lệch, trục bị đảo, áp lực quá cao, tốc độ cấp phôi, nước làm mát hoặc thứ tự công đoạn. Kiểm tra theo trình tự trước khi thay nhiều thông số.

Kiểm tra thông số đá

Đối chiếu D, H, lớp làm việc, độ hạt, biên dạng và vị trí lắp với bản vẽ hoặc đá đang dùng. Đá quá thô, lớp làm việc sai hoặc đá nhựa không đủ lực cắt có thể truyền vết sâu sang bước đánh bóng.

Kiểm tra lắp đặt và trục máy

Kiểm tra mặt bích, lỗ lắp, độ đảo, chiều quay, độ vuông góc và độ rung. Một đá tốt vẫn có thể gây sứt nếu lắp không đồng tâm hoặc đầu trục không ổn định.

Kiểm tra áp lực, cấp phôi và nước

Giảm áp lực tiếp xúc quá lớn, xem lại tốc độ cấp phôi và bảo đảm nước đến đúng vùng mài. Nước thiếu hoặc lệch có thể gây nóng, cháy và làm cạnh kính yếu hơn.

Kiểm tra thứ tự công đoạn

Đá kim cương tạo hình, đá nhựa giảm vết mài và đá đánh bóng hoàn thiện. Nếu bỏ qua hoặc ghép sai công đoạn, đá cuối có thể không đủ khả năng sửa lỗi từ bước trước.

Ghi nhận lỗi trước khi đổi nhiều biến số

• Chụp ảnh vị trí sứt và ghi hướng di chuyển của kính.
• Ghi model máy, vị trí đá, D-H, độ hạt và thời điểm lỗi.
• Thay từng biến số một và so sánh cùng loại kính, cùng tốc độ.

Yêu cầu kiểm tra kỹ thuật

Gửi ảnh cạnh, ảnh đá, sơ đồ trục, kích thước và điều kiện làm mát để ZHUIFENG hỗ trợ khoanh vùng nguyên nhân.