研削セグメントの形状・コード・寸法と表面仕上げの選び方

要点

研削セグメントは、適切な支持台に取り付けて研削ユニットを形成する結合研磨材ブロックです。平面研削では広い接触面と寸法安定性が必要ですが、形状コードだけでは交換品を特定できません。

研削セグメントとは？

研磨粒子を結合剤で固めた形状ブロックで、複数個を支持台やチャックに固定して平面研削ユニットを作ります。

• 平面からの大きな取り代に対応。
• 安定したセットアップで寸法を管理。
• 広い研削経路で均一な表面を形成。
• プロファイル、研磨材、粒度、結合を変えて交換可能。

代表的な形状とコード

コードは研磨材、粒度、硬度、組織、結合、寸法、最高速度を表しません。現在品の上面、底面、側面、表示を撮影してください。

セグメント寸法の読み方

平形ではB×C×A、成形形状ではRやLを加えることがあります。これらは図面寸法であり、完全な製品図面の代わりにはなりません。

製造前に、単位、許容差、半径、面取り、取付クリアランス、支持面、作業層位置を確認します。

研磨材、粒度、結合の選び方

実務的な選定フロー

• 機械と支持台を特定する：機械型式、チャック、個数、取付方法。
• プロファイルを合わせる：3101、3102、3103、3104、3109と既存品を比較。
• ワークを定義する：材質、硬さ、寸法、余肉、クランプ、加工段階。
• 研磨材と粒度を選び、仕上げと発熱を確認する。
• 硬度、組織、結合を確認し、保持力、気孔、ドレッシングを合わせる。
• 寸法、許容差、接触、バランス、冷却、最高速度を確認する。
• 試験で除去量、平面度、粗さ、焼け、目詰まり、振動、摩耗を測定する。

問い合わせ・交換依頼に含める情報

• セグメント、プロファイル、支持台、表示の写真。
• 分かれば3101や3104などの形状コード。
• B/C/A/R/L寸法、許容差、半径。
• 研磨材、粒度、硬度、組織、結合。
• 機械型式、主軸速度、支持台、セグメント個数。
• ワーク材質、硬さ、寸法、余肉。
• 冷却、ドレッシング、送り、テーブル速度、接触幅。
• 除去不足、目詰まり、目つぶれ、焼け、振動、平面度、仕上げ、寿命の問題。

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まとめ

まず支持台に合うプロファイルと寸法を選び、その後にワークと工程に合わせて研磨材、粒度、硬度、組織、結合を決めます。安全な交換には完全な図面と機械情報が必要です。

技術参考

• Norton Abrasives：表面研削セグメントの例
• Norton Abrasives：セグメント破損の主な原因
• Norton Abrasives：精密研削用セグメント