Segmentos de rectificado · Rectificado plano
Segmentos de rectificado y acabado superficial: guía de formas, códigos y tamaños
Aprenda a seleccionar segmentos de rectificado superficial relacionando los códigos 3101–3109, las dimensiones B/C/A/R/L, el abrasivo, el grano y el soporte.
Un segmento debe coincidir primero con el soporte y sus dimensiones; después deben ajustarse abrasivo, grano, grado, unión, velocidad y refrigerante al material y al acabado.
Respuesta rápida
Los segmentos son bloques abrasivos aglomerados montados en un soporte para formar una unidad de rectificado, principalmente en superficies planas. El código de perfil por sí solo no identifica una sustitución segura.
¿Qué es un segmento de rectificado?
Es un cuerpo moldeado de granos abrasivos sujetos por una unión. Varios segmentos se fijan en un soporte o plato, formando la cara de trabajo de una unidad de rectificado plano.
La geometría controla el contacto, la unión retiene el grano y la estructura influye en viruta, refrigeración y desgaste.
- Alta capacidad de retirada en superficies planas.
- Control dimensional cuando el montaje es estable.
- Acabado uniforme en una trayectoria amplia.
- Sustitución flexible por perfil, abrasivo, grano y unión.
Formas y códigos habituales de segmentos
El código no define abrasivo, grano, grado, estructura, unión, dimensiones ni velocidad. Fotografíe las caras superior, inferior, lateral y el marcado del segmento anterior.
| Perfil | Código de referencia | Geometría y significado | Uso inicial habitual |
|---|---|---|---|
| Plano | 3101-BXCXL | Caras rectas, el perfil más sencillo para un soporte plano | Rectificado general y contacto amplio |
| Plano-convexo | 3102-BXCXL | Una zona plana y otra convexa para una transición curva | Soportes perfilados o contacto específico |
| Convexo-plano | 3103-BXCXL | Convexo y plano en orientación opuesta | Soportes moldeados con dirección de asiento definida |
| Convexo-cóncavo | 3104-BXCXL | Curvas convexa y cóncava; exige confirmar radio | Geometría de contacto controlada |
| Trapezoidal | 3109-BXCXL | Laterales o extremos inclinados; el soporte debe coincidir | Unidades con asiento cónico o trapezoidal |
Cómo leer las dimensiones de un segmento
Los perfiles planos pueden usar B × C × A, mientras que los perfiles moldeados pueden añadir R y L. Son dimensiones del plano y no sustituyen un dibujo completo.
Antes de producir, confirme unidad, tolerancia, radio, chaflán, holgura, asiento y posición de la capa de trabajo. Un segmento de longitud parecida puede ser inestable si el perfil de apoyo no coincide.
| Perfil | Dimensiones de referencia |
|---|---|
| Plano, 3101 | B/C/A: 50/25/150, 80/25/150, 90/25/150 y 80/50/200 mm |
| Plano-convexo, 3102 | B/A/C/R/L: 100/85/38/230/150 mm |
| Convexo-plano, 3103 | B/A/C/R/L: 115/80/45/250/150 mm |
| Convexo-cóncavo, 3104 | B/A/R/C/L: 60/40/85/60/75 y 125/85/225/190/125 mm |
| Trapezoidal, 3109 | B/A/C/L: 60/50/15/125 y 100/85/35/150 mm |
Selección de abrasivo, grano y unión
Abrasivo
- La alumina es un punto de partida práctico para muchos aceros al carbono, aleados y de herramientas.
- El carburo de silicio se considera para fundición, metales no ferrosos y materiales duros y frágiles como vidrio, piedra y cerámica.
- Las variantes más tenaces o friables cambian filo, autorrenovación, calor y vida del segmento.
Tamaño de grano
El grano grueso suele favorecer retirada rápida y contactos grandes; el fino, acabado suave y control de acabado. Si el segmento carga, quema o frota, revise también grado, unión, diamantado y refrigerante.
Unión y estructura
La unión vitrificada se considera cuando importan rigidez, porosidad, refrigeración y diamantado regular. La de resina puede aportar una acción más adaptable cuando existen vibraciones o fuerzas laterales.
Flujo práctico de selección
- Identifique máquina y soporte: modelo, plato, número de posiciones y método de montaje.
- Compare el perfil con 3101, 3102, 3103, 3104 o 3109 y mida caras y radios.
- Defina material, dureza, dimensiones, sobremetal, sujeción y etapa del proceso.
- Seleccione abrasivo y grano según material y retirada; valide acabado y calor.
- Confirme grado, estructura y unión, que controlan retención, porosidad y diamantado.
- Verifique dimensiones, tolerancias, contacto, equilibrado, refrigerante y velocidad máxima.
- Haga una prueba controlada y mida retirada, planitud, rugosidad, quemado, carga, vibración y desgaste.
Qué incluir en una consulta o sustitución
Los segmentos son herramientas abrasivas frágiles: deben respetarse asiento completo, limpieza, presión de montaje y límites de velocidad del fabricante.
- Fotos del segmento completo, perfil, soporte y marcado.
- Código de perfil, por ejemplo 3101 o 3104.
- Dimensiones B/C/A/R/L, tolerancias y radios.
- Abrasivo, grano, grado, estructura y unión, si aparecen marcados.
- Modelo de máquina, velocidad, soporte y número de segmentos.
- Material, dureza, dimensiones y sobremetal de la pieza.
- Refrigerante, diamantado, avance, velocidad de mesa y anchura de contacto.
- Problema actual: baja retirada, carga, embotado, quemado, vibración, planitud, acabado o vida corta.
Conclusiones clave
Elija primero perfil y dimensiones para el soporte; después abrasivo, grano, grado, estructura y unión para el material y el proceso. Los códigos 3101, 3102, 3103, 3104 y 3109 ayudan a identificar perfiles, pero una sustitución segura necesita el plano completo y los datos de la máquina.
Referencias técnicas
- Norton Abrasives: ejemplo de segmento para rectificado superficial
- Norton Abrasives: causas habituales de rotura de segmentos
- Norton Abrasives: segmentos para rectificado de precisión
Preguntas frecuentes
¿Qué datos definen un segmento de rectificado?
Perfil, dimensiones, soporte, abrasivo, grano, grado, estructura, unión, velocidad y condiciones de trabajo. El código de perfil solo es un punto de partida.
¿Puedo sustituir un segmento por otro de longitud parecida?
No sin verificar el asiento, los radios, las tolerancias, la orientación y el soporte. Una diferencia pequeña puede provocar inestabilidad o rotura.
